工業(yè)絕緣電壓自動(dòng)擊穿試驗(yàn)儀意義

1、　按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果，能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離，而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)

2、　材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響：

2. 1　試樣的狀態(tài)

a)　試樣的厚度和均勻性，是否存在機(jī)械應(yīng)力；

b)　試樣預(yù)處理，特別是干燥和浸漬過程；

c)　是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

2.2試驗(yàn)條件

a)　施加電壓的頻率、被形和升壓速度或加壓時(shí)間；

b)　環(huán)境溫度、氣壓和濕度；

c)　電極形狀、電植尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù)；

d)　周圍媒質(zhì)的電、熱特性。

3、　在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí)，應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素本部分規(guī)定了一些特定的條件，以便迅速地判別材料，并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的．

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的，但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是，大部分材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小，也隨著電壓施加時(shí)間的增加而減小。

4、由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響，為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度，但本部分的方法通常不適用于提供這方面的資料。

5、具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程，例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕，而這些過程都會(huì)導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。

工業(yè)絕緣電壓自動(dòng)擊穿試驗(yàn)儀操作注意事項(xiàng)：

安全說明：

1、設(shè)備要安裝單獨(dú)的保護(hù)地線。接保護(hù)地線，主要是減少試樣擊穿時(shí)對周圍產(chǎn)生的較強(qiáng)的電磁干擾。也可避免控制計(jì)算機(jī)失控。

2、直流試驗(yàn)放電報(bào)警功能:在設(shè)備做完直流試驗(yàn)時(shí),當(dāng)開啟試驗(yàn)門時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)報(bào)警,直至使用設(shè)備上的放電裝置放電后報(bào)警會(huì)自動(dòng)取消.(注：因?yàn)橹绷髟囼?yàn)后不放電會(huì)危險(xiǎn)到人身安全,不能直接拿取電極,起到提醒使用人員放電以免造成傷害)。

3、試驗(yàn)放電裝置，隨主機(jī)為一體化，改進(jìn)了以往單獨(dú)配備一根放電桿的功能。

4、該試驗(yàn)設(shè)備的電路設(shè)有多項(xiàng)保護(hù)措施，主要有：過流保護(hù)、失壓保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、直流試驗(yàn)放電報(bào)警等。

5、安全保護(hù)：

（1）門限位保護(hù)：不關(guān)門，即使通電點(diǎn)實(shí)驗(yàn)開始，設(shè)備無任何反應(yīng)，軟件有:安全門未關(guān)閉提示。

（2）電壓歸零保護(hù)：如果在實(shí)驗(yàn)過程中，突然斷電，下次開機(jī)后，會(huì)自動(dòng)回到零位，保證初始電壓為在零位

（3）終止電壓保護(hù)：可以通過軟件設(shè)定終止電壓，保證在升壓過程中如果出現(xiàn)異常升到的電壓后，自動(dòng)終止并歸零

（4）高壓機(jī)械限位：如果軟件系統(tǒng)失去控制，電壓繼續(xù)往上升，到高壓限位后自動(dòng)歸零如果在擊穿后未判停，通過過流保護(hù)器采集數(shù)據(jù)保證電壓自動(dòng)歸零有高壓指示燈，通過觀察指示燈的狀態(tài)來判斷實(shí)在升壓還是在零位如果長時(shí)間做實(shí)驗(yàn)，為保證設(shè)備的良好運(yùn)行，設(shè)備留有變壓器排氣口，保證變壓器的良好運(yùn)行，增長使用壽命如果在實(shí)驗(yàn)中，試樣有異味或者出現(xiàn)燃燒和冒煙現(xiàn)象，可以通過排風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行排除。